全自動雙頭沾錫機介紹

全自動雙頭沾錫機背景技術

現在的電子產品都會涉及到電子元器件與電路板之間的導線連接，導線兩端分別設置有焊錫。在現有技術中，制作這樣的導線基本上都在采用人工操作：將導線剪成規定的長度，然后將導線的兩端進行剝皮使導線裸露，然后再對導線的兩端的裸露端進行擰緊，然后再使導線的兩端的裸露端蘸取錫液，從而實現導線的雙頭浸錫加工。現有的這種技術還存在的缺點在于：采用人工操作，對于長度較短的導線來說，操作十分麻煩、生產效率低、勞動強度大。此外，由于電子元器件與電路板之間的導線實在太多，而且目前這樣的處理工序基本上是依靠人工來完成，工作效率極低，以致根本不適合規模化、集約化生產，因此，亟須生產處相關的自動化設備，來提高工作效率，降低人工勞動強度。

全自動雙頭沾錫機功能特點

本機用于線材的裁斷、剝皮、扭線和沾錫工作
數字化控制，生產效率高，可一次出8條線
錫爐采用純鈦制成，清理方便
觸摸屏操作，參數設定及操作簡單，使用方便

全自動雙頭沾錫機技術參數

加工電線范圍：AWG32#-18#
剝皮長度：0mm-7mm（定制7mm以上）
切斷長度：8mm-600mm
切斷精度：0.2±L*0.02mm
扭線長度：3mm-7
沾錫長度：0.5mm-7mm
工作效率：7000-13000pcs/h
電源：220V50/60Hz
重量：400kg
尺寸：1210*770*1370mm